1.設備自身問題
傳感器故障：稱重傳感器是重量分選機的核心部件之一，如果傳感器出現損壞、老化或受到外界干擾，會導致稱重數據不準確，從而影響分選精度。比如傳感器長期使用后，其靈敏度會下降，測量的重量就會與實際重量產生偏差。
輸送系統問題：輸送帶的速度不均勻、跑偏或振動過大，會使物品在稱重過程中處于不穩定狀態，導致稱重結果不準確。例如，輸送帶的電機轉速不穩定，或者皮帶松動、磨損等，都可能引起輸送帶的異常運行。
稱重平臺問題：稱重平臺的平整度、穩定性對分選精度有重要影響。如果稱重平臺不水平或有晃動，物品在平臺上的受力就會不均勻，影響稱重的準確性。此外，稱重平臺上有雜物或灰塵堆積，也可能導致物品放置不平穩，從而影響分選結果。
剔除裝置故障：剔除裝置的動作不及時、不準確，會使不合格品無法被正確剔除，或者將合格品誤剔除，影響分選的準確性和效率。比如，氣吹式剔除裝置的氣壓不足，或者推桿式剔除裝置的推桿位置不正確，都會導致剔除動作失敗。
電氣系統問題：控制器、電路板等電氣元件出現故障，可能會導致信號傳輸錯誤、數據處理異常等問題，進而影響重量分選機的正常工作。例如，控制器的程序出錯，可能會使分選機的參數設置不正確，或者無法正確識別和處理稱重信號。
2.操作與維護問題
校準不準確：如果分選機沒有經過正確的校準，或者校準的時間過長，設備的測量精度就會下降。校準過程中需要使用標準砝碼，并且要按照正確的校準方法進行操作，否則校準結果就會不準確。
參數設置錯誤：操作人員對分選機的參數設置不正確，如分選等級、重量范圍、剔除方式等設置錯誤，會導致分選機無法按照預期的要求進行工作，從而影響分選的準確性。
維護保養不及時：沒有定期對分選機進行清潔、潤滑、檢查和維護，設備的各個部件就會出現磨損、老化、松動等問題，影響設備的性能和精度。例如，稱重傳感器上的灰塵和雜物沒有及時清理，可能會影響傳感器的靈敏度；輸送帶沒有及時潤滑，會增加運行阻力，影響輸送的平穩性。
